注塑制品廠家在設計塑料瓶時需要考慮到的問題有哪些呢?接下來跟小編一起去了解一下吧。
1、在設計擠壓式塑料瓶時,如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形,對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。
塑料瓶口的設計應重點考;慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部,是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此,塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料瓶的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放,增加塑料瓶的堆碼穩定性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。
2、塑料瓶表面采用標貼時,應使標貼面平整??稍谒芰掀勘砻嬖O計一個“框格”,使標貼準確定位,不產生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹最后接觸的部位,該部位的壁厚較小。
因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性??v向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。
3、塑料瓶的印刷面,是消費者注意力最集中的部位。印刷表面應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構,設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
4、由于大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
以上就是關于在設計塑料瓶時需要考慮到的問題的講解,看完大家都明白了嗎,希望對大家有所幫助。